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IDEC开宣布白色LED模块的新制作办法

  IDEC开宣布白色LED模块的新制作办法

  在蓝色LED元件加黄色荧光体的伪白色LED模块方面,日本爱德克公司(IDEC)开发出了可完结安稳质量并简化工序的新制作工艺,只需将含荧光体的凝胶状硅树脂片材掩盖在LED元件上加热,即可封装LED元件,与本来经过浇注液状树脂来封装的制作办法比较,可将封装工序所需时刻缩短至1/9。

  浇注液状树脂来封装的制作办法要先在基板上的LED元件周围构成用来阻挠树脂流出的“坝”,然后拌和树脂与荧光体、浇注到基板上,最终进行热硬化处理。在这种制作办法中,存在树脂和荧光体未均匀混合、荧光体在树脂中沉积、树脂浇注量多少纷歧等诸多会构成质量不安稳的问题,难以坚持质量。封装工序质量不均的话,就会发生色度误差。

  

  选用新制作办法的白色LED模块。经过在蓝色LED元件上掩盖含黄色荧光体的凝胶状硅树脂片材加热来封装LED元件。

  

  含黄色荧光体的凝胶状硅树脂片材。硅树脂一般不能坚持凝胶状况,此次经过改善分子结构使其坚持了凝胶状况。

  新制作办法是在LED元件上掩盖凝胶状树脂片材、加热至150℃左右,经过40分钟后片材硬化,由此完结封装。2009年将连续推出更大尺度LED产,以往经过浇注液状树脂来封装的办法要完结整个封装工序(从构成坝到热硬化)需求6个小时。而新制作办法中,因为片材为凝胶状,所以荧光体不会沉积,封装工序发生的质量不均现象大为削减。并且出产设备也有望大幅简化。

  凝胶状树脂片材由日东电工开发。日东电工也在向除爱德克以外的其他多家公司出售这种片材。爱德克运用该片材确立了新的制作办法并试制出了白色LED模块。爱德克将照明用白色LED模块的出产会集到了浜松工厂,计划在2013年度内将一切模块换成新制作办法。

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